مقدمه ای بر اسپری co2 اسپینا در صنایع جوشکاری

تنوع دستگاه های برای جوشکاری ، مجموعه بهجوش را بر آن داشت تا صنایع و ابزارهایی که در این صنعت استفاده خواهند شد را مدرنیزه کنند که این ضرورت داشت تا فناوری به روز شده در کشورهایی که در این زمینه پیشرفت و توسعه یافته بودند را وارد کند هر چند با ورود مکانیزم و سیستم های پیشرفته تولیدات این شرکت از دیگر رقبا بهتر و هزینه های متعارف تری دارند اما خریدار مشتاق است تا با ابزار مدرن و پیشرفته تولیدات خود را انجام دهد ابزارهای جوشکاری دارای گرمای بالایی هستند که سطوحی که دارای متریال فلزی را مذاب می کند تا قابلیت جوش دادن را داشته و اتصال سهل گردد. اما این نکته را بدانید که دستگاهی ساخته نشده که برای همه اهداف صنعت جوش استفاده شود. ابزارهای کوچکتر مانند اسپری نیز از ارکان مهم در این نوع از صنایع است

در بین انواع مختلف جوشکاری کدام مقاوم تر است

جواب به این پرسش دشوار است بسته به عناصر مصرفی و کابرد هدف دارد باید گفت که تنوع جوشکاری ها بسته به کاربردشان در behjoosh هرکدام کاربرد و امتیازاتی دارند. بر اساس نظرات محققان جوش چوبی دارای مستحکم ترین نوع جوش در این صنعت است که می تواند دلایل متعددی داشته باشد که در اینجا به دو مورد آن می توان اشاره کرد اولین نکته این که استحکام و مقاومت لازم را داشته و دوم این که دارای ضخامت ضروری برای جوش را داشته باشداما باید به این نکته اشاره کنیم که وسیله های با کیفیت تولید شده رکن اصلی است مانند اسپری co2 اسپینا. که بودن چنین ابزاری برای متخصصین لازم است اسپری از اصلی ترین و مهمترین ابزاری است که در صنعت جوشکاری استفاده شده و از تولیدات مهم و کاربردی در این شرکت می باشد

اسپری co2 اسپینا چیست؟

جوشکارها می توانند از روش ها و تکنیک های متعددی در فرآیند جوشکاری یکسان استفاده کنند. آنها می توانند از گاز بی اثر فلزی (MIG)، جوشکاری قوس فلزی گاز (GMAW) یا جوشکاری قوس فلزی استفاده کنند. با این حال، برای جوش های بادی و فیله ای که موقعیت ندارند، بهترین روش جوشکاری احتمالاً جوشکاری با اسپری CO2 است زیرا کارایی جوشکار را افزایش می دهد. جوشکاری CO2 پاششی یکی از فرایندهایی است که برای انتقال فلز از الکترود یا سیم به جوش مورد استفاده قرار می گیرد. قطرات ذوب شده فلز از طریق قوس حرکت می کنند و به فلز پایه یا مفصلی که روی آن کار می شود می روند. اسپری CO2 برای استفاده بر روی فلزات ضخیم تر برای اتصالات یا فیله ایده آل است. برای کارهای جوشکاری موقعیتی مناسب نیست زیرا قطرات فلزی و گرانش موقعیت ایده آلی را برای جوشکار یا کار جوشکاری ایجاد نمی کنند. جوشکاری با اسپری CO2 اسپینا از نظر فنی از فلز مذاب بر روی قوس منتقل می شود، شبیه آبی که از شلنگ باغ با دهانه محدود خارج می شود. جوشکاری قوس اسپری CO2 اسپینا باعث کاهش پاشش جوش می شود و جوشکاری با سطوح ظرافت بالاتر تولید می کند.

روند استفاده از اسپری CO2 اسپینا

این روش شامل سطوح آمپر و ولتاژ بالا است. وقتی سیم به فلز پایه نزدیک می شود، قبل از برخورد با فلز، جریانی تولید می کند. جریان بسیار سریع سیم را گرم می کند و آن را ذوب می کند. فلز مذاب بر روی قوس تولید شده به شکل قطرات کوچک حرکت می کند و نام آن را جوشکاری اسپری CO2 می گذارند. هنگامی که با ترکیب ایده آل گاز محافظ، فلز و قطر سیم و همچنین فاصله تماس با نوک، جوشکاری با قوس اسپری می تواند نرخ رسوب بالایی ایجاد کند. با توجه به ترکیب کامل همه، این فرایند می تواند جریان های گذار بسیار بالایی ایجاد کند. این فرایند اسپری CO2 اسپینا محوری نیز نامیده می شود. سطوح فعلی مورد استفاده در این فرایند باید بیشتر از جریان گذار باشد. فقط در این صورت است که فلز به شکل قطرات منتقل می شود و فقط ذوب نمی شود. این فرایند مستلزم استفاده از سطوح جریان بالا با سطوح ولتاژ کافی برای اطمینان از جوش بدون پاشش است.

مزایای استفاده از اسپری CO2 اسپینا

جوشکاری با اسپری CO2 اسپینا یک فرایند بسیار کارآمد است. برخی از مزایای قابل توجه این فرآیند عبارتند از:

• نرخ رسوب بالای فلزات.
• ترکیب و نفوذ فلز خوب است.
• ظاهر عالی مهره جوش.
• قابلیت استفاده از سیم های الکترود با قطر بیشتر.
• نسل پاشش بسیار کمی است.

علیرغم وجود چنین مزایای گسترده، روش اسپری CO2 دارای محدودیت های قابل توجهی است.

محدودیت های استفاده از اسپری CO2 اسپینا

محدودیت های استفاده از  اسپری CO2 اسپینا شامل موارد زیر است، اما به آنها محدود نمی شود:

• فقط برای استفاده روی مواد ضخیم (حدود 1/8 اینچ (3 میلی متر) و ضخیم تر) مناسب است.
• این محدود به موقعیت جوش فیله صاف و افقی است.
• قابلیت ریشه باز ندارد.

استخر جوش بزرگ ایجاد شده در این تکنیک تعداد موقعیت ها و انواع اتصالات قابل استفاده بر روی آن را محدود می کند. برای ورق های نازک فلزی مناسب نیست زیرا از درجه حرارت بالا استفاده می کند و می تواند به سرعت در لایه سوخته شود. برخی از محدودیت های این فرآیند را می توان با استفاده از روش اسپری CO2 پالس به جای آن برطرف کرد.

اسپری انتقال پالس چیست؟

در اسپری CO2 پالس، سطح فعلی در پالس ها یا فواصل کوتاه آزاد می شود. استفاده از پالس های کوتاه به جای استفاده از منبع جریان مداوم، استخر جوش را بیشتر مدیریت می کند و کارایی فرایند را بیشتر می کند. همچنین اجازه می دهد تا از روش انتقال اسپری در جوشها در موقعیتهای بیشتر در مقایسه با اسپری CO2 اسپینا ساده استفاده شود. در این فرایند از جریان های پس زمینه کمتری استفاده می شود که باعث کاهش میزان تولید گرما می شود. برای عملیات روی فلزات ضخیم تر که نیاز به کنترل حرارت دارند و نیازی به سرعت حرکت بالا یا جریانهای انتقال ندارند، ایده آل است.